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电热圈的质量缺陷及预防

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电热圈的质量缺陷及预防

发布日期:2021-07-14 作者: 点击:

电热圈的质量缺陷及预防

随着科学技术的发展和完善,目前电热圈的生产多采用圆管坯料。圆管坯的生产成本低于轧制圆管坯。由于其良好的表面质量,用于生产的电热圈表面缺陷较少。圆管坯料一般由立式机、弧形机和水平机生产。立式机和弧形机生产的圆管坯料规格大,水平机生产的圆管坯料规格小。


将电能转变成热能以加热物体。它是一种电能利用形式。与普通燃料加热相比,电加热可以获得更高的温度(如电弧加热,温度可以达到3000℃以上),易于实现自动控制和远程控制。

与模铸不同,电热圈管坯是一种连续浇注工艺,具有以下明显的特点和优点。

(1)高收益率。采用方法生产圆管坯料,消除了模铸生产管坯时注入管道和汤道的残钢损失,提高了钢液的收获率。同时,由于钢锭不需要保温帽,不需要切除钢锭头部,其成材率可提高10%-15%。

(2)改善生产条件。圆管坯的生产机械化程度和自动化程度远高于模铸,大大提高了劳动强度。

(3)工艺简化。采用方法生产圆管坯料,省去了模铸过程中脱模、整锭等中间工序。电热圈厂尤其在不能直接用钢锭轧管时,还需对模铸钢锭进行加热和粗轧(锻造)开坯,增加了生产工艺。显然,圆管坯的生产工艺更简单,生产成本更低。

(4)节约能源。生产圆管坯时,一旦实现热输送和加热过程,可以节省管坯加热所需的部分燃料,从而大大降低能耗。由此可见,圆管坯直接用于加热圈的生产,成本低,质量好,给电热圈制造业带来了深刻的革命。

电热圈厂

目前,用工艺生产特大截面和较小截面的管坯仍然存在一定的困难,使得大顶管机组和小型轧管机组仍然必须使用钢锭和轧制(锻造)坯料作为轧制管坯;而一些不适合用工艺生产的高合金钢或生产不太经济的少批量管坯,只能使用轧制(锻造)管坯、电渣锭或离心浇注空心管坯作为轧制管坯。此外,圆管坯已逐渐取代钢锭和轧制(锻造)圆管坯来生产电热圈。即便是原本认为适合直接使用钢锭生产加热圈的周期轧管机组,也已经大量使用圆管坯轧管。


可以根据需要保持被加热物体的温度分布。电加热可以直接在被加热物体中加热,所以热效率高,加热速度快。根据加热工艺要求,可以实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热),易于实现真空加热和气氛加热控制。在电加热过程中,产生的废气、残留物和烟尘较少,可以保持被加热物体清洁,不污染环境。因此,电加热广泛应用于生产、科研和试验领域。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面,采用电加热方式。


无论是钢锭、轧制(锻造)圆管坯,还是离心浇注圆空心管坯,甚至用圆管坯生产加热圈,加热圈的质量缺陷都可能由管坯的质量缺陷引起。所以,要提高电热圈的质量,首先要保证管坯的质量。


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