电热圈厂家如何预防电热圈的质量缺陷？

电热圈厂家如何预防电热圈的质量缺陷？

由于技术的进步和日臻完善，目前大多数加热圈都是采用圆管坯生产。圆管坯的生产成本低于轧制圆管坯，而且由于其表面质量好，用于生产的加热环表面缺陷少。圆管毛坯一般用立式机、弧形机、卧式机生产。立、弧形机生产的圆管坯尺寸较大，而水平机生产的圆管尺寸较小。

管坯不同于压铸，压铸是一种连续浇注工艺，具有以下明显的特点和优势。

(1)收得率高。采用该方法生产圆管坯，消除了压铸生产管坯时中间注射管和汤槽内残留钢的损失，提高了钢水收得率。同时，由于钢锭不需要保温帽，不需要切掉钢锭头部，其成品率可提高10%-15%。

(2)生产条件改善。生产圆管坯，机械化程度、自动化程度远高于铸造生产，大大改善了劳动强度。

(3)工艺简化。采用这种方法，电热圈厂家生产圆管坯料，省去了压铸过程中脱模、铸锭精加工等中间工序。尤其当铸锭不能直接用于轧管时，模铸锭需要加热和粗轧(锻造)来增加生产工艺。显然，圆管空白的生产技术更简单，生产成本更低。

(4)节约能源。生产圆管坯时，一旦实现热送热安装工艺，就可以省去管坯加热所需的部分燃料，从而大大降低能耗。由此可见，圆管坯直接用于生产加热线圈，以其低成本、高质量给加热线圈制造业带来了深刻的革命。

目前，用工艺生产超大截面和小截面管坯还存在一些困难，使得大型顶管机组和小型轧管机组仍需使用钢锭和轧(锻)坯作为轧管坯；然而，一些不适合通过技术生产的高合金钢或不经济生产的小批量管坯只能作为轧制管坯轧制(锻造)成圆管坯、电渣锭或离心浇注的空心圆管坯。此外，圆管坯已逐渐取代钢锭和轧制(锻造)圆管坯生产加热环。即使认为最适合直接使用钢锭生产加热环的周期轧制机组，也大量使用圆管坯轧制机组。

无论是电加热圈采用钢锭，轧制(锻造)圆管坯，离心浇注空心圆管坯，甚至使用圆管坯生产加热环，加热环的质量缺陷都可能是管坯的质量缺陷造成的。因此，为了提高加热环的质量，都先要保证管坯的质量。