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电热圈节能改进成果是什么?

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电热圈节能改进成果是什么?

发布日期:2020-07-22 作者: 点击:

伴随着中国的经济改革创新,传统式工业的产品也在进行着各种各样的改进,电热圈从高能耗逐渐向节能型改进,这将融入国际性潮流!电热圈,作为注塑机的辅助加热设备,一般占整机能耗的20%以上,从2013年开始,市场上诸多科技型企业对电热圈的节能处理投入研发力度,基本上推行了两大节能电热圈流派:红外节能加热国技术和电磁节能电热圈技术。

下面对两个技术流派做简单的介绍。电磁节能电热圈:电磁加热的基本原理是根据电子线路板构成部分产“生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表层具即激光切割交变碰力线而在容器底端金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底端的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩摈而产生热能,进而具有加热物品的作用。由于是铁制容器自身发热,全部热转化率特别高,可达到95%。技术基本原理的上先进性,确保了电磁加热方式的节能作用,目前电磁加热圈节能改造广泛应用于塑料注射机,挤出机,吹膜机。拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表层热处理及焊接,锅炉,开水炉等行业,可以替代传统式能源。

红外节能电热圈:采用新型红外发热元件电热转换效率高达99.8%以上;采用红外线单向辐射的传导方式,很大程度的提升了发热元件与料筒之间的传热效率;采用航天专用气凝毡胶,导热系数低达0.013w/m.K,确保电热圈的表面温度不高于70°C,第三代防热辐射表层涂层可确保表面温度低至50°C,进而改进了传统式电热圈电热转换速率低传、热效率低、表层温度高的两低一高的致命性缺陷,不仅可完成节能30%以上,还能够改进车间的工作环境。

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